Mobil DTE™ 832 dan 846 adalah oli turbin kinerja unggul yang dirancang untuk digunakan pada aplikasi turbin uap, turbin gas, dan turbin gas siklus gabungan (combine cycle gas turbin/CCGT) di bawah kondisi operasi yang paling berat. Produk progresif ini berbahan dasar kualitas tinggi yang diproses dengan air untuk ketahanan termal/oksidasi yang luar biasa selain aditif yang dipilih secara khusus dan dirancang untuk memberikan kontrol endapan dan kinerja “jaga kebersihan” yang diperlukan oleh turbin gas tigas berat, serta daya pisah air yang sangat baik untuk pengoperasian turbin uap. Formulasinya meliputi sistem anti-aus non-seng untuk memenuhi kebutuhan muatan beban turbin roda gigi.
Selain memenuhi kebutuhan terpisah rancangan turbin uap dan gas moder, Mobil DTE 800 Series adalah pilihan yang baik untuk aplikasi siklus gabungan yang memerlukan oli tunggal untuk turbin gas dan turbin uap yang berjalan bersama-sama. Memenuhi kebutuhan kontrol endapan dan pemisahan air secara bersamaan adalah kinerja utama dari teknologi pelumas yang canggih ini. Ketahanan termal/oksidatif Mobil DTE 832 dan 846 yang baik memastikan bahwa produk ini dapat digunakan di lingkungan turbin yang paling berat.
Fitur kinerja oli Mobil DTE 800 Series menghadirkan perlindungan peralatan yang unggul, operasi yang andal, dengan waktu henti yang berkurang dan masa penggantian oli yang panjang. Produk ini juga memberikan fleksibilitas bagi operator karena dapat digunakan pada semua jenis turbin: uap, gas, dan turbin roda gigi.
Fitur dan Keuntungan
Produk berbasis mineral merek Mobil DTE telah menjadi pilihan bagi operator turbin di seluruh dunia selama lebih dari seratus tahun. Selama periode tersebut, ilmuwan perusahaan kami telah menjaga hubungan yang kuat dengan pabrikan peralatan dan operator untuk memastikan bahwa pelumas kami memenuhi atau melampaui persyaratan desain turbin baru. Ini memerlukan peningkatan berkelanjutan untuk oli turbin Mobil dan aplikasi oli dasar modern serta teknologi aditif yang paling tepat.
Untuk turbin gas stasioner modern yang beroperasi pada output daya tinggi, perlindungan yang luar biasa terhadap degradasi termal/oksidatif dan kontrol endapan adalah persyaratan utama. Pengperasian berat menyebabkan tekanan termal terhadap oli yang dapat menghasilkan penyumbatan filter, endapan katup servo atau masa pakai oli yang pendek. Untuk turbin uap modern, ketahanan tingkat tinggi terhadap oksidasi dan daya pisah air yang baik diperlukan apabila terjadi kebocoran uap. Untuk pengoperasian siklus gabungan, pelumas harus memenuhi kebutuhan kedua jenis turbin.
Oli DTE 800 Series menawarkan fitur dan potensi keuntungan berikut:
|
Fitur |
Kelebihan dan Potensi Keuntungan |
|
Memenuhi atau melampaui persyaratan turbin gas dan turbin uap dari pabrikan utama |
Menghindari kesalahan aplikasi pelumas dan penggatian yang memakan biaya |
|
Mengurangi biaya inventaris |
|
|
Keunggulan stabilitas termal/oksidasi |
Waktu henti yang lebih sedikit, operasi yang lebih andal |
|
Masa pakai oli yang lebih panjang; biaya produk yang lebih rendah |
|
|
Keunggulan perlindungan anti-aus |
Keunggulan perlindungan untuk turbin roda gigi (gas dan uap), biaya perawatan dan penggantian yang lebih rendah |
|
Perlindungan peralatan yang lebih lama dan biaya penggantian yang lebih rendah |
|
|
Demulsibilitas yang sangat baik |
Pengoperasian sistem yang efisien dan perawatan yang lebih sedikit |
Aplikasi
Mobil DTE 832 dan 846 adalah oli turbin kinerja unggul yang dirancang untuk digunakan pada sistem oli turbin uap dan gas, baik langsung atau yang disertai dengan roda gigi, dan mekanisme kontrol kecepatan turbin. Aplikasi khusus meliputi:
- Aplikasi pembangkitan daya listrik siklus gabungan (CCGT) termasuk aplikasi dengan sistem sirkulasi umum untuk turbin uap dan turbin gas.
- Pelumasan unit turbin uap dan turbin gas yang digunakan untuk pembangkitan daya listrik, transmisi pipa gas alam, operasi proses dan pembangkit kogenerasi.
Spesifikasi dan Persetujuan
|
Produk ini memiliki persetujuan berikut: |
832 |
846 |
|
GE Power (eks Alstom Power) HTGD 90117 |
X |
X |
|
Siemens TLV 9013 04 |
X |
X |
|
Siemens TLV 9013 05 |
X |
X |
|
Produk ini direkomendasikan untuk digunakan dalam aplikasi yang mensyaratkan: |
832 |
846 |
|
GE Power GEK 28143B |
X |
X |
|
Produk ini memenuhi atau melampaui persyaratan berikut: |
832 |
846 |
|
DIN 51515-1:2010-02 |
X |
X |
|
DIN 51515-2:2010-02 |
X |
X |
|
GE Power GEK 101941A |
X |
|
|
GE Power GEK 107395A |
X |
|
|
GE Power GEK 121608 |
X |
|
|
GE Power GEK 28143A |
X |
X |
|
GE Power GEK 32568Q |
X |
|
|
GE Power GEK 46506D |
X |
|
|
JIS K-2213 Tipe 2 |
X |
X |
|
Siemens Industrial Turbo Machinery MAT 812101 |
X |
|
|
Siemens Industrial Turbo Machinery MAT 812102 |
|
X |
|
Siemens Industrial Turbo Machinery MAT 812106 |
X |
|
|
Siemens Industrial Turbo Machinery MAT 812107 |
|
X |
|
Siemens Industrial Turbo Machinery MAT 812108 |
X |
|
|
Siemens Industrial Turbo Machinery MAT 812109 |
|
X |
|
Siemens Westinghouse PD-55125Z3 |
X |
|
|
Solar Turbines ES 9-224, Class II |
X |
X |
Sifat dan Spesifikasi
|
Sifat |
832 |
846 |
|
Kelas |
ISO 32 |
ISO 46 |
|
Waktu Pelepasan Udara, 50 C, mnt, ASTM D3427 |
4 |
4 |
|
Korosi Lajur Tembaga, 3 jm, 100 C, Peringkat, ASTM D130 |
1A |
1A |
|
Emulsi, Waktu hingga 0 ml. Emulsi, 54 C, min, ASTM D 1401 |
15 |
15 |
|
FZG Scuffing, Tahap Beban Gagal, A/8.3/90, ISO 14635-1 |
8 |
8 |
|
Titik Nyala, Cleveland Open Cup, °C, ASTM D92 |
224 |
244 |
|
Busa, Urutan I, Stabilitas, ml, ASTM D892 |
0 |
0 |
|
Busa, Urutan I, Tendensi, ml, ASTM D892 |
20 |
20 |
|
Busa, Urutan II, Stabilitas, ml, ASTM D892 |
0 |
0 |
|
Busa, Urutan II, Tendensi, ml, ASTM D892 |
20 |
20 |
|
Busa, Urutan III, Stabilitas, ml, ASTM D892 |
0 |
0 |
|
Busa, Urutan III, Tendensi, ml, ASTM D892 |
20 |
20 |
|
Viskositas Kinematik @ 100 C, mm2/dt, ASTM D445 |
5.4 |
6.2 |
|
Viskositas Kinematik @ 40 C, mm2/dt, ASTM D445 |
29.6 |
42.4 |
|
Titik Tuang, °C, ASTM D97 |
-30 |
-30 |
|
Uji Oksidasi Bejana Tekan Berputar, mnt, ASTM D2272 |
1200 |
1100 |
|
Karakteristik Karat, Prosedur A, ASTM D 665 |
LULUS |
LULUS |
|
Karakteristik Karat, Prosedur B, ASTM D 665 |
LULUS |
LULUS |
|
Berat Jenis, 15,6 C/15,6 C, ASTM D1298 |
|
0.87 |
|
Berat Jenis, 15,6 C/15,6 C, ASTM D4052 |
0.86 |
|
|
Uji Stabilitas Oli Turbin, Usia hingga 2,0 mg KOH/g, jam, ASTM D943 |
10.000+ |
10.000+ |
|
Indeks Viskositas, ASTM D2270 |
110 |
106 |
Kesehatan dan Keselamatan
Rekomendasi Kesehatan dan Keselamatan untuk produk ini dapat ditemukan dalam Lembar Data Keselamatan Bahan (MSDS) @ http://www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspx